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噴砂機(jī)在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)和功能與用途

一、清洗工件表面。

表面處理可用于處理金屬腐蝕層、熱處理件表面的殘鹽及氧化層、軋件表面的氧化層、鍛件表面的氧化層、鑄件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)械零件表面的殘留污垢、零件表面的細(xì)小毛刺、舊零件表面等。除去表面附著力，暴露基體本色，表面潔凈度達(dá)到Sa3級(jí)。拋丸也可替代產(chǎn)量大或工件過(guò)大。

二、對(duì)工件表面進(jìn)行預(yù)處理。

采用電鍍、刷鍍、噴涂、粘接等前處理工藝，可獲得活性表面，提高涂層與附件間的附著力。

三、工件的物理-機(jī)械特性被改變。

本機(jī)可改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合件的潤(rùn)滑狀況，降低運(yùn)動(dòng)噪聲。能使工件表面硬化，提高耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

四、對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理。

在使用噴砂機(jī)的時(shí)候要注意以下細(xì)節(jié)。

1、少砂、不出砂：儲(chǔ)砂桶中的砂耗盡，閉氣，慢慢加入相應(yīng)的砂。

2、北京噴砂機(jī)噴槍可能會(huì)堵塞：停氣后，取下噴嘴，看是否有異物。假如有的話，清理一下異物。另外，還要看砂是否干。砂子堵塞過(guò)多，壓縮空氣必須干燥。

3、噴砂管堵塞：管道被贓物堵塞。停氣、關(guān)氣后，先取下噴嘴，再打開(kāi)噴砂機(jī)，用空壓機(jī)高壓氣體吹出異物。如仍無(wú)效，應(yīng)行清洗或更換管道。

4、噴砂磨料濕結(jié)合無(wú)砂，噴槍噴嘴清洗干凈，噴砂磨料倒出，曬干后用篩網(wǎng)過(guò)濾。

5、和北京噴砂機(jī)配套的空壓機(jī)壓縮空氣產(chǎn)生的大量水份，不僅會(huì)使噴砂管受潮，而且會(huì)使噴砂管壁受潮，并緩慢地堵塞管道。所以，應(yīng)該避免這樣的事故，使用干燥設(shè)備。

6、未達(dá)物動(dòng)詞噴砂未過(guò)濾，造成大雜質(zhì)或砂粒不均勻進(jìn)入砂閥。首先關(guān)閉推沙裝置，打開(kāi)所有的調(diào)砂閥。壓榨完成后，打開(kāi)噴砂機(jī)，用強(qiáng)力壓空氣排出異物或結(jié)塊砂；否則，只能卸下砂器，排出砂，再縮回調(diào)砂設(shè)備；然后濾砂，再加入。

7、由于一次性加砂過(guò)多也會(huì)造成堵塞，不能加壓吸砂；所以加砂時(shí)，一定要注意量要適當(dāng)，并且要慢慢加入。